Tennet Audorf Umspannwerk – 220/380kV Kabeltrasse

Hochspannungstrasse mit Flüssigboden – setzungsarm, hohlraumfrei und thermisch optimiert im offenen Kabelgraben umgesetzt.

Flüssigboden Engineering

Audorf – sichere und nachhaltige Verlegung von Hochspannungskabeln mit Flüssigboden

Im Zuge des Netzausbaus am Umspannwerk Audorf wurde die Verbindung zwischen einer bestehenden 220-kV- und einer neuen 380-kV-Schaltanlage hergestellt. Die Umsetzung erfolgte über erdverlegte Kabeltrassen im offenen Kabelgraben unter Einsatz der RSS-Flüssigbodenbauweise.

Durch den Einsatz von Flüssigboden konnte eine homogene, hohlraumfreie und thermisch stabile Einbettung der Kabelschutzrohre realisiert werden. Ergänzend wurde ein Verfüllversuch zur Untersuchung des Einbauverhaltens durchgeführt, der die Leistungsfähigkeit der Bauweise unter realen Bedingungen bestätigte.

Weite Strecke zur Vorbereitung der Pupe und Flüssigbodeneinsatz 380kV
Halbseitig geöffneter Flüssigboden und Dokumentation Verfüllung - keine Leerräume und Flüssigboden erfolgreich eingesetzt
Geöffnetes Leerohr an Verfüllöffnung und Dokuentation vollständiger Verfüllung
Vollständig verfüllter Versuchsaufbau 380kV
Versuchsbeginn Verfüllung Schutzrohr mit Flüssigboden zur Verdrängung Luft und Wärmeabfuhr Leiter 380kV
Schutzrohr mit Innenrohr als Leitersystem Replikat - Versuchsaufbau für Verfüllung 380kV Flüssigboden
Versuchsvorbereitung - Flüssigboden zur Leerohrverfüllung 380kV
Ende der Trasse bei neuer Übergabestation 380kV mit Flüssigboden
Ausbreitender Verfüllkeil bei 380kV Verfüllung
Mischplatz direkt neben Umspannwerk zur Herstellung Flüssigboden für 380kV Bettung
Geringer Arbeitsraum im schwer zugänglichen Bereich 380kV Trasse Flüssigboden
Verlegen Leerrohre für 380kV Trasse für Flüssigboden
Aushub vor Ort für Leerrohrtrasse - Boden für Flüssigboden
Querschnitt schwer zugänglich mit Ankern 380kV Trasse

Herausforderungen

  • Herstellung einer setzungsarmen Kabeltrasse
  • Sicherstellung der Wärmeabfuhr von Hochspannungskabeln
  • Vermeidung von Ringspalten und Verdichtungsfehlern
  • Integration neuer Leitungen in bestehende Infrastruktur
  • Nachhaltige Nutzung des Aushubbodens

Die Lösung

  • Einsatz von thermisch stabilisierendem RSS-Flüssigboden
  • Fließfähiger Einbau zur vollständigen Rohrumschließung
  • Verzicht auf Verdichtungsarbeiten
  • Nutzung des örtlichen Bodens als Baustoff
  • Integration mehrerer Funktionen in einem Material

Fachplanerische Lösung

  • Entwicklung projektspezifischer Flüssigbodenrezepturen
  • Durchführung geotechnischer und thermischer Nachweise
  • Planung der Rohrstatik und Auftriebssicherung
  • Integration der Bauabläufe und Logistik
  • Begleitung der Bauausführung und Qualitätssicherung

FiFB-Lösungen

  • Rezepturentwicklung auf Basis lokaler Böden
  • Nachweis mechanischer und thermischer Eigenschaften
  • Durchführung von Labor- und Feldversuchen
  • Qualitätssicherung durch Fremdüberwachung
  • Dokumentation aller relevanten Parameter

Flüssigboden-Anwendung

  • Bettung von Hochspannungskabeln
  • Verfüllung von Kabeltrassen im offenen Graben
  • Herstellung homogener und wärmeleitfähiger Verfüllkörper
  • Einsatz im Energieinfrastrukturbau
  • Nachhaltige Nutzung von Aushubmaterial