Amprion Raesfeld – 380kV Kabeltrasse
- Trassenlänge
- 3,5 km
- Spannungsebene
- 380 kV
- Bereich
- Erdkabelbau
Projekt
380kV-Kabeltrasse mit Flüssigboden – hohlraumfrei, thermisch optimiert und nachhaltig aus lokalem Boden hergestellt.
Raesfeld – sichere Höchstspannungsinfrastruktur unter komplexen Baugrundbedingungen
Im Zuge des Netzausbaus wurde im Bereich Raesfeld eine rund 3,5 km lange 380kV-Höchstspannungskabeltrasse zwischen den Kabelübergangsstationen Löchte und Diestegge realisiert. Die Ausführung erfolgte als erdverlegte Kabelanlage im offenen Graben unter wechselnden Baugrundverhältnissen und hohen technischen Anforderungen.
Durch den Einsatz von thermisch stabilisierendem Flüssigboden konnte eine homogene, hohlraumfreie und dauerhaft leistungsfähige Bettung der Kabelsysteme hergestellt werden. Gleichzeitig wurde der örtliche Aushubboden vollständig in ein definiertes Baustoffsystem integriert und eine technisch sowie ökologisch optimierte Bauweise umgesetzt.
Die ausführliche Fassung mit Planungsdetails, Hintergründen und Lernzielen finden Sie im Lern-Referenzen-Katalog der Flüssigboden Akademie.
Ausführliche Lern-ReferenzProjektverlauf
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Herausforderungen
- Heterogene Böden (Sand, Geschiebelehm, tonige und schluffige Lagen)
- Teilweise bindige Böden mit eingeschränkter Verdichtbarkeit
- Wechselnde Feuchtegehalte und Materialinhomogenitäten
- Mehrlagige Kabelschutzrohrsysteme im offenen Graben
- Sicherstellung von Rohrstatik, Auftriebssicherheit und Verformung
- Hohe Anforderungen an Wärmeabfuhr bei 380kV-Systemen
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Die Lösung
- Einsatz von thermisch stabilisierendem Flüssigboden
- Aufbereitung und Wiederverwendung des Aushubbodens vor Ort
- Fließfähiger Einbau für vollständigen 360°-Rohrumschluss
- Verzicht auf mechanische Verdichtung
- Kombination mehrerer Funktionen in einem Materialsystem
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Fachplanerische Lösung
- Nachweise der Rohrstatik nach ATV-DVWK-A 127
- Auftriebssicherheits- und Verformungsnachweise
- Standsicherheitsnachweise des Kabelgrabens
- Definition projektspezifischer Materialparameter
- Integration geotechnischer und thermischer Anforderungen in die Planung
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FiFB-Lösungen
- Entwicklung projektspezifischer Flüssigbodenrezepturen
- Einstellung definierter Zielparameter (z. B. λ ≥ 1,5 W/mK)
- Sicherstellung homogener Wärmeableitung ohne Ringspalte
- Nachweis mechanischer Kennwerte und Langzeitstabilität
- Qualitätssicherung durch Labor- und Baustellenprüfungen
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Flüssigboden-Anwendung
- 380kV-Höchstspannungstrassen
- Thermisch belastete Kabelsysteme
- Innerstädtischer und außerstädtischer Leitungsbau
- Einsatz in heterogenen Baugrundverhältnissen
- Nachhaltige Energieinfrastruktur mit Kreislaufwirtschaft
Bilder
Eindrücke aus dem Projekt
-
Geplanter Trassenverlauf 380kV für Einsatz Flüssigboden -
Ziel Flüssigbodentrasse 380kV -
Mischplatz im späteren Betrieb für 380kV Flüssigbodentrasse -
Aushub entlang der Trasse - Arbeit mit örtlichen Böden 380kV für Flüssigboden -
Installation Wärmefühler zur Messung Leitertemperaturen im Flüssigboden -
Verfüllung Wärmefühler zur Messung Leitertemperaturen im Flüssigboden -
Beginn Keilverfüllung im Graben 380kV mit Flüssigboden -
Abdeckung Oberfläche Flüssigboden zum Schutz -
Baubegleitende Eigenüberwachung Flüssigboden - Prüfköroer vor Ort -
Kontinuierliches Arbeiten nach getakteter Technologie Flüssigboden für 380kV
Flüssigboden Akademie
Mehr lernen. In Schulung, Webinar und Online-Kurs.
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