Nürnberg 110kV-System – Hohlraumverpressung
- Spannungsebene
- 110 kV
- Abstand der Leerrohre
- 2 cm
- Bereich
- Hohlraumverfüllung
Projekt
Hohlraumverpressung für 110kV-Systeme mit Flüssigboden – thermisch optimiert, hohlraumfrei und dauerhaft lösbar.
Nürnberg – sichere und wärmeoptimierte Verpressung im Hochspannungs- und Bahnbereich
Im Rahmen eines Infrastrukturprojekts in Nürnberg wurde die Verpressung eines Schutzrohrs für ein 110kV-System unter extrem beengten geometrischen Bedingungen realisiert. Ziel war eine dauerhaft hohlraumfreie, thermisch optimierte und gleichzeitig reversible Verfüllung im sensiblen Umfeld von Bahninfrastruktur.
Durch den Einsatz einer projektspezifischen Flüssigbodenrezeptur konnte eine gleichmäßige, wärmeleitfähige und restelastische Verfüllung hergestellt werden. Die Lösung gewährleistet eine sichere Wärmeabfuhr, minimiert den Wärmeübergangswiderstand und stellt die langfristige Funktionsfähigkeit des Hochspannungssystems sicher.
Die ausführliche Fassung mit Planungsdetails, Hintergründen und Lernzielen finden Sie im Lern-Referenzen-Katalog der Flüssigboden Akademie.
Ausführliche Lern-ReferenzProjektverlauf
01 / 05
Herausforderungen
- Extrem enge Hohlräume (bis ca. 2 cm Abstand zwischen Leerrohren)
- Sicherstellung der Wärmeabfuhr des 110kV-Systems
- Vermeidung von Ringspalten zur Reduktion des Wärmeübergangswiderstands
- Anforderungen an Restelastizität im Bahnbereich
- Dauerhafte Wiederlösbarkeit und stabile Langzeiteigenschaften
02 / 05
Die Lösung
- Entwicklung einer thermisch optimierten Flüssigbodenrezeptur
- Verpressung der Hohlräume mit pumpfähigem Flüssigboden
- Abstimmung von Thixotropie und Pumpdruck für hohlraumfreie Verfüllung
- Nachweis der Wärmeabfuhr durch Temperaturfeldmodell
- Einstellung definierter Langzeiteigenschaften
03 / 05
Fachplanerische Lösung
- Erstellung einer Rezepturspezifikation für alle relevanten Materialparameter
- Entwicklung und externe Prüfung eines Temperaturfeldmodells
- Nachweis der sicheren Wärmeabfuhr und Vermeidung von Übertemperaturen
- Integration der thermischen Anforderungen in die Planung
- Sicherstellung der Systemfunktion unter Betriebsbedingungen
04 / 05
FiFB-Lösungen
- Rezepturentwicklung auf Basis des örtlichen Ausgangsmaterials
- Nachweis mechanischer und thermischer Eigenschaften
- Definition langfristiger Materialparameter
- Laboruntersuchungen zur Bestätigung der Wärmeabfuhr
- Sicherstellung der Verarbeitbarkeit und Qualität
05 / 05
Flüssigboden-Anwendung
- Verpressung von Hohlräumen in Hochspannungssystemen
- Bettung und Einbettung von 110kV-Leitungen
- Einsatz im Bahnbau und bei dynamischen Lasten
- Herstellung thermisch leitfähiger Verfüllkörper
- Anwendung bei komplexen Geometrien und engen Einbauräumen
Bilder
Eindrücke aus dem Projekt
-
Ausgangssituation zur Flüssigbodenverpressung -
Abgeführte Wärmemenge des Temperatufeldmodells im Flüssigboden -
Planungsmodellierung zur Verpressung -
Austritt Flüssigboden an Entlünftungsrohr -
Austritt Flüssigboden an Entlünftungsrohr -
Flüssigboden in Entlüftungsrohr zur Kontrolle der hohlraumfreien Verfüllung -
Forschungsinstitut überwacht FLüssigbodeneinsatz
Flüssigboden Akademie
Mehr lernen. In Schulung, Webinar und Online-Kurs.
Ähnliche Projekte
